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六偏磷酸钠就是涂料上用的分散剂
编辑:苏州顶呈化工科技有限公司  时间:2018-12-26

“颜料分散性差,涂料制备差”是涂料工业中的一句俗语。在颜料的分散过程中,特别是有机颜料的分散过程中,经常会遇到=显色或透明度不足、流变性或稳定性差等问题。那么,这些问题的可能原因是什么?如何通过选择合适的原材料和分散的机械设备来消除这些问题?六偏磷酸钠在涂料中起什么作用?今天,我们将讨论在分散颜料时遇到的问题。

颜料的分散质量会影响许多重要的涂料性能:

1、光泽

如果颜料的分散性最好,光泽度可以直接提高。原则上,光泽度由漆基的性能决定。

添加必要的颜料只会对光泽产生不利影响:如果颜料没有最佳分散,某些颜料的聚集会对表面光滑度产生不利影响,从而降低因光的漫散射而产生的性能光泽。

2、耐心

颜料粒子在这里分散不足也会降低耐受性。从表面突出的颜料颗粒为化学物质和气候因素提供了攻击点。相反,如果正确选择颜料,使其最佳分散,则只能提高涂料体系的耐性。

例如,可以通过反射(二氧化钛)或吸收紫外线(氧化铁红)来提高耐候性。适当的颜料或体颜料,如果分散得最好,也可以提高涂料基料的耐化学性。

3、贮存期

涂料体系的贮存寿命在很大程度上取决于颜料分散的质量。当系统中存在过多的粗颜料颗粒时,很容易理解粗颜料颗粒沉淀的不良影响。这种稳定性问题是由所谓的“后润湿”颜料或由反相颜料的再絮凝引起的。

如果颜料在分散开始时没有完全絮凝,不能完全分散,则可以在分散后润湿。以前正确分散的颜料分散体重新絮凝的原因是颜料浆的稳定性足够好。这在很大程度上取决于分散漆基的稳定性或分散过程中漆基与溶剂的比例。

溶剂一般具有良好的润湿性,漆基有利于稳定性。问题是润湿性(=溶剂)和稳定性(=漆基)的结合应该是理想的。

4、颜色、强度、遮盖力和透明度

上述所有性质在很大程度上取决于所用颜料表面的“最佳分散度”。

当颜料在覆盖颜料的情况下完全分散时,覆盖力会增加,墨粉糊的颜色强度会更大(无絮凝);而在透明颜料的情况下,透明度会更好。

对于所有颜料,颜料的完全分散可以导致色调的充分显示和颜色的“色纯度”。有些颜料,如咔唑紫或酞菁蓝,在很大程度上取决于颜料的分散质量。

在研磨固体染料时,加入六偏磷酸钠作为分散剂,有助于研磨颗粒,防止颗粒团聚,保持分散稳定。在高剪切搅拌下,不溶于水的油性液体可以分散成非常小的液滴。停止搅拌后,在界面张力作用下迅速分层。加入六偏磷酸钠分散剂搅拌,可形成稳定的乳液。


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